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造成钻机出现下滑现象的主要原因看完便知

点击次数:1684    更新时间:2021-03-16
  工程机械在施工运行中难免会出现机械故障或者其他大大小小的问题。旋挖钻机在施工中也会如此,一旦出现问题首先需要进行故障排查和检查问题来源,这样才能更好的认识和解决问题。
 
  钻机在使用一段时间后,在钻杆提升或者下降的时候,操作手柄回到中间位置时,钻杆不能马上停下,而且还下滑十几或几十厘米厚才能停止运行,造成了钻机的下滑现象,主要原因在于
 
  1、制动滞后。往往问题都会有个简单的解释,可能是制动方面出现滞后而导致的故障出现。
 
  2、马达端口液压锁失灵,马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动。
 
  3、钻机有钻杆浮动的功能,该功能是由电磁阀1提供松开制动信号油。再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口,从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其中工况下,电磁阀2将通过马达进、出油的两根油管断开,如果断开不及时将出现钻杆下滑的现象。
 
  钻机钻杆下滑的解决方法
 
  1、检查电磁阀2关闭是不是已经严密(拆掉马达处理通往电磁阀2的两根油管,并用两个堵头分别堵住马达端的两个油口,然后操作主卷扬机,如果卷扬机工作正常就说明故障出自电磁阀2关闭不严实,如果还是不能修复就需要检查其他部件);
 
  2、检查液压锁,查看液压锁是否出现故障,先调整两个锁芯,如果还不起作用就再把锁拆下来进行认真检查,且还找不到原因可可以用现成的锁做装机试验。
 
  3、调节制动信号油给、断的快慢;目前的钻机,其信号油的流量是可以调节的,即主卷扬松开制动的时间是可以调整的。
 
  4、检查制动器,拆开检查制动器,看制动器活塞在工作内是否移动正常,针对故障原因进行修理和更换。
 
  工程机械的寿命往往取决于它的日常操作和保养,平常可见的事情也是需要注意。对于机手师傅们来说要能够熟悉机械以及有着良好的保养习惯,这样机器故障发生的频率也会降低。熟能生巧,对钻机出现的故障明白之后便会更好的预防和避免它。

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