阿*冲击器的性能特点及热处理工艺介绍

　　凿岩时阿*冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

　　阿*冲击器的性能特点

　　1、采用了当代凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸，使冲击器获得的能量传递，单次冲击功大、凿岩速度更快。

　　2、*的锥度变径设计，阿*冲击器钻孔时如出现碎石和泥土卡死现象，钻机上提时锥度变径可以减少上提阻力、极大降低了冲击器提不出来的故障发生。

　　3、为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象，产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控热处理新工艺，以利于在压缩空气中加入少量高压水，进行湿式凿岩以保护操作者的健康。

　　4、具有zui简单可靠并且装拆容易的内部结构，故障少，维修方便。此设计用户可以不用变径接头而直接和钻杆连接，减少用户生产费用。

　　5、选用zui的原材料和的加工工艺，性能更稳定，寿命更长。

　　根据多年实践证明，热处理工艺是提高阿*冲击器性能的一个重要因素。在对热处理的活塞工作过程中，对于如何正确的制定热处理的妨碍，对提高本机械的活塞寿命具有重要的意义，我们在其热处理工艺方案的过程中应该考虑的问题有对高碳工具刚才制作活塞的问题以及，渗碳的质量、淬火缺陷等三方面大因素来决定。

　　首先阿*冲击器在进行淬火的过程中，作为早期工艺来说可以发现内部的脱碳，在淬火不足和变形的前提下会影响活塞的寿命，其次还需要房子热处理中淬火中的变形，加快冷却的速度，而内部则采用垂直悬挂的方式来支撑。

　　其次在保证渗碳质量方面，活塞的表面渗碳的功能组为了保证在表面强度和耐磨上具有应对压力的能力，其渗碳的时间和温度以及深度都不一样，而渗碳层的深度又会降低碳表面的结构稳定性，所以在严格控制表面渗碳浓度的前提下渗碳层厚一点对热处理工艺毫无影响。

　　第三在对于采用高碳钢材进行活塞制造的时候，需要注意的是锻造之后如何进行适当的退火处理，以便降低其硬度并消除应力，整体的秋华级别可以达到2~3级。

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