高风压钎头用钢的合金化选择原则

　　高风压钎头用钢要求材料有良好的强韧性配合，耐磨性要好，多冲抗力要高，要有相当高的抗疲劳负载寿命; 淬透性要好，易切削: 符合国情，价格较廉。

　　根据以上高风压钎头用钢的选择原则，我们在参照瑞典钎头用FF-710 钢和美国HY-TUF 钢等的基础上，研制成功了一种低碳马氏体超高强度钎头钢。该钢的化学成分见表1.从化学成份设计上看，该钢属于Si-Mn-Mo 系列的钎头用钢。选择低的含碳量是为了获得高的韧度和良好的工艺性能。硅、锰、铬的复合使用能明显地增大钢的淬透性，硅还增加回火稳定性。镍的加入，即可通过固溶强化提高钢的强度，降低脆性转变温度，还可提高淬透性，特别是铬镍复合合金化的作用，使钢具有高的淬透性和高的韧度，且综合机械性能很高。另外，在铬、锰、硅、钼钢中加入硅，对低温回火状态的强度有较显著的提高，同时使韧性略有改善，并减少钢的缺口敏感性。钼是强化碳化物形成元素，能形成稳定的碳化物, 阻碍晶粒的长人，使钢对过热不敏感， 同时钼能有效地防止回火脆性的产生， 而且钼的存在. 还能提高钢的耐靡性和淬透性，使钢具有更好的冲击韧性。在炼钢方面， 采用电渣重熔冶炼方法，进一步提高了钢的纯净度，严格控制了非金属夹杂物，这对于提高韧度避免意外断裂，也有重大意义。