高风压钎头材料的对强韧性有哪些影响

　　高风压钎头材料的对强韧性有哪些影响

　　就高风压钎头体材料因素而言，强度、塑性仍是材料的zui基本力学性能，任性则是它们的综合体现， 当外界条件一定时，实际钎头的失效抗力总是和基本力学性能有密切的关系。因此，在不同服役条件下,要求强度、塑性、韧性有不同的合理配合。我们知道，钎头体的性能是由成分、组织结构及状态所决定的，从材料角度可以找出提高钎头使用寿命的途径。

　　1、 冶金成分对强韧性的影响

　　如炼钢中使用废钢时，若混有锡、锑、砷等有色金属杂质,在冶炼中则难以排除，造成钢的回火脆性，明显降低冲击及断裂韧性,故要防止:有色金属杂质的混入。保证钢具有较高的淬透性。采用微量合金化的强韧化工艺，使裂纹扩展机制由沿晶脆断转化为沿晶界韧窝断裂，或者转化为穿晶韧窝断裂，可有效地提高钎头的断裂韧性。

　　磷和硫对韧性极为有害，磷导致回火脆性使韧性变坏，而硫增大夹杂物颗粒，减小夹杂物颗粒的间隙。

　　2、 降低含气量

　　钢中的主要气体是氢、氧和氮，氢和氮主要溶入基体，而氧则以化合物状态存在，采用真空脱气熔炼和真空浇注是降低气体含量的重要措施。

　　3、 控制非金属夹杂物

　　钢中夹杂物主要是硫化物和氧化物, MnS 具有较好的热塑性，它降低钢的横向韧性，降低钢中含硫量可消除其有害作用。钢中氧化物主要有Al2O3.SO2.FeO 等或者以硅酸盐等形式存任，氧化物含量愈多，韧性愈差。

　　4、 晶粒尺寸对韧化的影响

　　细化晶粒是一种即强化又韧化的有效措施，特别在提高低温韧性方面更是如此。