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摩擦焊钻杆成熟的工艺技术

点击次数:2227    更新时间:2016-07-25
   钻杆的组合需要焊接,焊接的方法多种多样,其中,摩擦焊钻杆在市场中大受客户的欢迎,摩擦焊工艺是经过管体的冷加工,保证了管体厚度的均匀,保障了钻杆的度,同时也增强了摩擦焊钻杆的硬度和韧度。摩擦焊钻杆主要适用于带有螺纹钻的钻头,在旋转安装时具有好回转,阻力小的特点,在操作过程中也比较简单,受到了人们的喜爱。

  近年来,摩擦焊钻杆已经广泛应用在冶金、煤炭、建材等领域施工中。 摩擦焊钻杆主要适用于带有螺纹钻的钻头,在旋转安装时具有好回转,阻力小的特点,在操作过程中也比较简单。

  摩擦焊钻杆是采用两根钻杆利用摩擦焊接的技术连接在一起的,在压力作用下,通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高,使材料产生塑形变形,伴随着材料产生塑性流变,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。焊接处可以达到锻造组织的强度,理论上可以媲美母材。

  随着钻探市场的变化、领域的扩展、工艺水平的提高、竞争的加剧,现有产品结构已不能满足中心持续发展的要求。近几年通过对钻杆市场的调研及技术设备的调研,以摩擦焊钻杆代替丝扣连接钻杆,使各类钻孔深度加深后对钻杆质量的必然要求,也是研发中心产品升级的必然趋势;随着市场*淘汰丝扣钻杆,国内石油行业已经*淘汰丝扣钻杆,其它钻探行业也逐渐淘汰丝扣钻杆,对研发中心调整产品结构提出了新的要求,及时引进摩擦焊接钻杆项目已经是企业生存和可持续发展的必然动力。

  摩擦焊钻杆也是适应深孔及大口径钻探,其效率高,事故率低,经久耐用,深受客户欢迎。由于煤钻机生产厂家和岩石钻机生产厂家配套摩擦焊钻杆,使摩擦焊钻杆在井下钻探成了市场主流。研发中心近期对市场进行了详细调研,摩擦焊钻杆已经覆盖水文水井钻探、岩心钻探、工程施工、煤田、冶金等钻探以及井下钻探等领域。

  摩擦焊钻杆的工艺技术已经相当成熟,不存在技术障碍,此项目时顺应市场需求,及时改变研发中心产品结构的成熟工作。

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